It е позната како „Upcast“ технологија за производство на бакарна прачка без кислород.Со повеќе од 20 години искуство во дизајнот и работењето, нашата машина за континуирано леење може лесно да се инсталира и ракува.Од машината може да се произведе висок квалитет на бакарна прачка.Има флексибилно производство зависи од нарачките.
Во споредба со традиционалната линија за производство на бакарни прачки за континуирано леење и тркалање.Машината за континуирано леење нагоре реализираше мала инвестиција и флексибилно производство (2000-15000 тони годишно производство).Погоден е за производство на висококвалитетни бакарни шипки без кислород;без маснотии на површината на бакарна прачка, а бакарот може да се користи за последователно тркалање на бакарни шипки и цртање на жици, итн.
Состав на нашата машина за континуирано леење нагоре
1, индукциска печка
Индукциската печка се состои од тело на печката, рамка на печката и индуктор.Надворешноста на телото на печката е челична конструкција, а внатрешноста се состои од огноотпорна глина тула и кварцен песок.Функцијата на рамката на печката е поддршка на целата печка.Печката е фиксирана на основата со ножната завртка.Индукторот е составен од калем, водена јакна, железно јадро и бакар-прстен.На високонапонската страна има намотки со водена јакна.Напонот се прилагодува чекор по чекор од 90V до 420V. На нисконапонската страна има бакарни прстени со краток спој.По поставувањето на електричното коло, може да се појави голем проток на струја во бакарниот прстен со електромагнетна индукција.Големиот проток на струја може да го стопи бакарниот прстен и електролитниот бакар што се става во печката.Водената јакна и серпентина се ладат со вода.Машина за континуирано леење
2, машина за континуирано леење
Машината за континуирано леење е главниот дел од системот.Се состои од механизам за цртање, следен механизам на ниво на течност и замрзнувач.Механизмот за цртање е составен од серво мотор со наизменична струја, групи на ролери за цртање и така натаму.Може да произведе 0-1000 пати интервална ротација во минута и да ја влече бакарната прачка континуирано со ролерите за цртање.Следниот механизам за нивото на течноста гарантира дека длабочината на замрзнувачот што се вметнува во бакарната течност е релативно стабилна.Замрзнувачот може да ја излади бакарната течност во бакарна прачка со размена на топлина.Секој замрзнувач може да се менува и контролира сам.
3, Рамка на водичка макара
Рамката на водичката макара е инсталирана над машината за континуирано леење.Се состои од платформа, потпора, вертикална водичка макара и цилиндар.Може да ја доведе бакарната прачка до секоја машина за ветер со двојна глава без пречки.
4, уред за затворање
Уредот за затворање е два уреди инсталирани помеѓу рамката на макара за водење и машината за ветер со двојна глава.Тој е опремен со 4 групи од 24V растојание нагоре и надолу што може да ја контролира брзината на машината за ветер со двојна глава преку електричниот сигнал произведен од бакарната прачка што го допира растојанието нагоре или надолу.
5, машина за ветер со двојна глава
Ветерната машина со двојна глава е составена од ролери за влечење, шасија што се врти и единица за собирање на калем.Секоја ветерна машина со двојна глава може да земе две бакарни прачки.
6, систем за ладење-вода
Системот за вода за ладење е систем за возење велосипед.Може да снабдува 0,2-0,4Mpa вода за ладење за замрзнувач, јакна за вода и калем.Се состои од 100м3 воден базен, пумпа за вода, цевка и кула за вода за ладење.Температурата на водата што се доставува до системот е 25℃-30℃, а количината на проток на вода е 20 m3/h.
7, Електричен систем
Електричниот систем се состои од електрична енергија и систем за контрола.Електроенергетскиот систем ја снабдува со енергија секој индуктор преку енергетските кабинети.Контролниот систем ја контролира комбинираната печка, главната машина, машината за ветер со двојна глава и системот за вода за ладење, ветувајќи дека ќе работат во ред.Контролниот систем на комбинираната печка се состои од систем на печка за топење и систем за држење на печката.Работниот кабинет на печката за топење и кабинетот за работа на печката за држење се инсталирани во близина на системот.
Време на објавување: 14-11-2022 година